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成员单位
  • 烧结生产仿真实践系统

    所属领域:新材料
    所属平台成员单位:北京科技大学
    厂商型号:北京金恒博远JHBY-SJ
    性能参数:设备规格为400m2或495m2带式烧结机,任选一个规格。所仿真的工艺系统包括:1)含铁原料的接收与中和系统;2)溶剂燃料加工系统;3)配料操作系统;4)混料操作系统;5)烧结作业操作系统;6)烧结成品处理系统等。
    功能用途:定量给料机操作,相关皮带的操作;一次混合机启停操作,二次混合机启停操作,混合机转速、加水量、混合时间设定操作;生产过程异常诊断和综合打分评价;展示混合料的制粒情况以及料冒白烟情况;料层厚度操作;空煤气流量控制;给料机、烧结机、环冷机、给矿机、布料器转速设置;风箱温度、压力参数监控;系统启停控制,点火系统控制,冷却风机控制;风箱温度、废气压力参数实时监控;展示火焰亮度及火焰形状(外溢);展示机尾断面红火层位置、颜色、形状;冷矿皮带、成品皮带、铺底皮带启停操作;整粒、高炉、铺底料系统急停操作;成品料仓启停操作;整粒系统控制方式选择、系统联动选择(与内返矿联动)、成品系列选择、系统启停控制;高炉系统控制方式选择、系统联动选择(与整粒、备烧系统联动)、成品系列选择(选择直接供料、料仓上料、矿仓下料)、系统启停控制;铺底料系统控制方式选择、系统联动选择(与料位联动、取消联动)、系统启停控制;展示烧结成品不同的粒度组成;等等.


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  • 气相色谱 -分子质谱联用仪

    所属领域:新材料
    所属平台成员单位:北京科技大学
    厂商型号:日本岛津 GCMS_QP2010
    性能参数: 新设计的高辉度离子源,采用低噪声检测单元,提高了S/N比,实现了超高灵敏度。强大的(QA/QC)功能及GLP支持功能。 质量范围 m/z 1.5~1090; 分辨率 R≥2M(FWHM); 扫描速度 最大10000amu/s; 灵敏度 Scan 1pg S/N≥185 E1,标准品OFN、SIM 100fg S/N≥185 m/z=272; 双进口涡轮分子泵差动排气系统,真空迪速>360L/S。
    功能用途:用于冶金反应产物气、液相等有机、无机物的定性、定量在线和离线分析,仪器性能应满足相关的国家技术标准。


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  • LF精炼生产仿真实践系统

    所属领域:新材料
    所属平台成员单位:北京科技大学
    厂商型号:北京金恒博远JHBY-JL
    性能参数:生产计划下达、投料、钢包台车炉盖、水处理、喂丝、测温、液压站、搅拌、称量系统、分析实绩、出钢计划、结果评价报表(工艺指标);动画显示钢包车到吊包工位、钢包车到处理位工位、钢包车到保温剂投入位、电极升降、炉盖升降、喂丝操作、液压控制室、测温、接拔氩管操作等。
    功能用途:设备规格为120t LF精炼炉一座和300t LF精炼炉一座,共两套。 所仿真的工艺系统包括:全程吹氩系统、造渣操作系统、供电加热操作系统、脱氧及成分调整(合金化)操作系统等。


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  • 板坯连铸生产仿真实践系统

    所属领域:新材料
    所属平台成员单位:北京科技大学
    厂商型号:北京金恒博远JHBY-BP
    性能参数:板坯厚度150~270mm、板坯宽度900-2100mm,1流或2流。 所仿真的工艺系统包括:浇注准备系统、浇注控制系统、拉坯矫直系统、切割系统、出坯系统等。
    功能用途:生产计划下达、铸流监视、油压系统操作、公辅及水道系统、机器冷却水系统、DB插入准备条件界面、铸造准备条件界面、铸机设定界面、操作设定界面;大包操作面板;浇钢:移动、固定、氩气操作面板,引锭杆车、卷扬操作面板,中间包车、机械手操作面板,铸机机侧操作面板;动画显示大包台工位、中间包工位、结晶器振动、扇形段驱动辊振动等。


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  • 方坯连铸生产仿真实践系统

    所属领域:新材料
    所属平台成员单位:北京科技大学
    厂商型号:北京金恒博远JHBY-FP
    性能参数:设备规格为150×150mm方坯连铸机。 所仿真的工艺系统包括:浇注准备系统、浇注控制系统、拉坯矫直系统、切割系统、出坯系统等。
    功能用途:生产计划下达、铸流监视、油压系统操作、公辅及水道系统、机器冷却水系统、DB插入准备条件界面、铸造准备条件界面、铸机设定界面、操作设定界面;大包操作面板;浇钢:移动、固定、氩气操作面板,引锭杆车、卷扬操作面板,中间包车、机械手操作面板,铸机机侧操作面板;动画显示大包台工位、中间包工位、结晶器振动、扇形段驱动辊振动等。


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  • 热连轧生产仿真实践系统

    所属领域:新材料
    所属平台成员单位:北京科技大学
    厂商型号:北京金恒博远JHBY-RZ
    性能参数:设备规格为2050mm或2250mm带钢热连轧机组。 所仿真的工艺系统包括:板坯加热系统、粗除鳞系统、定宽机系统、粗轧系统、飞剪系统、精除鳞系统、精轧系统、层流冷却系统、卷取系统等。
    功能用途:1)步进式加热炉操作生产系统:批次选择、钢坯运行(加热炉出、入钢坯、辊道)、空气煤气流量调整(手动、自动)、液压站、汽化冷却、方坯温度场模型监控操作软件;动画显示加热炉出入钢坯、辊道运转等。 2)粗轧机、立辊轧机操作生产系统:高压水除鳞、一架粗轧机、辊道速度、轧前准备、道次参数设定(包括中间坯入、出口速度,除鳞模式,侧导板设定,辊缝设定)、辊径、侧导板短行程、平辊各速抬起/压下及停止等操作,以及轧辊辊缝、轧机速度、轧制力、轧件温度的监控趋势图展示等。 3)精轧机操作生产系统:飞剪操作区实时监控、飞剪场景、保温罩开关、辊缝设定及各轧制力和/差显示、各轧机速度设定、各轧机加速度设定、串辊设定、弯辊设定、AGC功能、活套设定、冷却水设定、侧导板设定、板型模型调整的操作,以及钢坯坯型监控等;动画显示精轧机场景、层流冷却、飞剪、保温罩等。 4)卷取机操作生产系统:卷取机各种设备操作,各种卷辊辊缝、压力、压尾压力设定,钢卷卷径设定,冷却水设定以及钢坯位置信号监控等。


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  • 单机冷轧生产仿真实践系统

    所属领域:新材料
    所属平台成员单位:北京科技大学
    厂商型号:北京金恒博远JHBY-LZ
    性能参数:设备规格为1200mm或650mm单机可逆冷轧机。所仿真的工艺系统包括:开卷系统、轧制系统、卷取系统等。
    功能用途:轧机自动模式和手动模式换辊;主液压、辅助液压系统操作;支撑辊润滑、齿轮辊润滑系统操作;电机冷却风机系统操作;轧机段主回路送电系统操作;申请生产计划并按照轧制规程编排轧制顺序;轧制前准备操作;轧机开启前轧制力预设定操作;轧制力、压下率和原料厚度间的模型;活套内带钢存储量异常监控;原料厚度是否有偏差异常监控;出口厚度是否稳定异常监控;轧制力是否稳定异常监控;轧机、卷取机电流、前滑值、张力偏差、调平等异常监控;BUR润滑温度、液位异常监控;测厚仪是否需要校正异常监控;测厚仪出现重故障监控点;计算辊印产生的位置;板型异常控制;等等。


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  • 高速线材生产仿真实践系统

    所属领域:新材料
    所属平台成员单位:北京科技大学
    厂商型号:北京金恒博远JHBY-GX
    性能参数:设备规格为φ5~15mm高速线材机组。 所仿真的工艺系统包括:方坯加热系统、除鳞系统、粗轧系统、飞剪系统、中轧系统、精轧系统、穿水冷却系统、夹送及吐丝机系统、散卷风冷系统、集卷系统、P&F运输线、压紧打捆系统、称重标记卸卷系统等。
    功能用途:1)原料准备:运来的连铸坯按不同钢号、炉号在轧钢原料库中堆放、管理。根据工艺要求,检查合格的坯料准备进入轧制线加热,有条件连铸坯实现热送热装进入加热炉。 2)步进梁式加热炉:连铸坯可以热装,也可以冷装,单排布料,采用炉内悬臂辊道侧进侧出料。按不同钢种将钢坯加热到1100-1150℃,加热好的钢坯由炉内辊道送出炉外,由设在出炉口的高压水清除表面氧化铁皮,经除鳞的钢坯由辊道送往轧机进行轧制。 3)轧制:轧制线设有粗轧、中轧、预精轧、精轧机和减定径机组,终轧速度为110 m/s。 4)切头尾:轧制线在中轧机组前、预精轧机组前和精轧前设置3台飞剪,主要用于轧制过程中对轧件进行切头、切尾或事故碎断,保证轧制的顺利进行和快速处理事故,提高作业率。 5)控制冷却系统:控制冷却线由两部分组成,水冷装置和风冷辊道运输机。水冷装置将轧出的线材从1000℃左右迅速冷却至750-850℃。风冷部分为标准型装置,可调节辊道速度、风量,控制线材冷却速度,当线圈输送到集卷时,线材温度可冷却到约400 ℃。在整个控制冷却过程中完成相变,使线材成品具有良好的金相组织和所需要的机械性能。 6)盘卷处理系统:盘卷处理系统包括盘卷运输小车、盘卷秤、取样剪、压紧打捆机、卸卷站及盘卷运输机等,用于将盘卷从集卷站的翻卷机构芯棒上卸下,挂到运输机的钩上,接着借运输机边运输边冷却,并进行成品检查、修剪、取样、压紧打捆、称重、挂标牌等操作。


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  • 高炉炼铁生产仿真实践系统

    所属领域:新材料
    所属平台成员单位:北京科技大学
    厂商型号:北京金恒博远JHBY-GL
    性能参数:设备规格为1750m3或2000m3高炉一座以及4000m3或4800m3高炉一座,共两套。所仿真的工艺系统包括:1)供料系统;2)送风系统;3)煤气除尘系统;4)渣铁处理系统;5)喷吹燃料系统等。
    功能用途:配料模型计算、配料矩阵输入;供焦皮带、供矿皮带、返矿皮带、焦丁皮带、上料主皮带、给料机、称量漏斗阀门设备控制;上料主皮带控制、皮带装料运输状态;炉顶布料矩阵a角度、布料圈数、料线设定;上料闸、上密阀、下料闸、下密阀、料尺、旋转布料器设备操作;炉顶参数显示;上料闸、上密阀、下料闸、下密阀、旋转布料器设备运动状态;三个顶燃式热风炉燃烧、送风、休风、复风时的阀门操作;空气、煤气流量控制;实时曲线显示;混风调节阀、混风切断阀、富氧调节阀、富氧切断阀、放风阀、减压阀组设备控制;高炉参数显示;全压差、热风温度、探尺、热风压力、冷风流量、炉顶压力、炉顶温度、喷煤量、富氧流量、透气性指数等参数曲线;冷却壁、炉缸、炉底8方向16点温度实时检测;泥炮装泥、打泥、旋转控制;开口机旋转、打孔机、钻头控制;摆动流嘴倾斜控制;鱼雷罐车运动控制;揭盖机运动控制;泥炮、开口机、摆动流嘴、鱼雷罐车、揭盖机设备动作演示;等等。


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  • 转炉炼钢生产仿真实践系统

    所属领域:新材料
    所属平台成员单位:北京科技大学
    厂商型号:北京金恒博远JHBY-ZL
    性能参数:设备规格为120t转炉一座和300t转炉一座,共两套。 所仿真的工艺系统包括:铁水预处理系统;转炉炼钢装料系统;供氧制度、造渣制度、温度控制、终点控制和出钢、脱氧及合金化制度;复吹转炉少渣冶炼与强化冶炼等。
    功能用途:兑铁水、进废钢、转炉倾动、挡烟门、除尘烟罩、钢包台车控制、渣包台车控制、吹炼、自动挂渣、打炉口、出钢、出渣、测温取样,等等。


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  • 中厚板轧制生产仿真实践系统

    所属领域:新材料
    所属平台成员单位:北京科技大学
    厂商型号:北京金恒博远JHBY-ZB
    性能参数:设备规格为4100mm或5000mm中厚板轧机。 所仿真的工艺系统包括:板坯加热、粗轧、精轧、控冷、热矫直、层流冷却、剪切、冷床冷却、成品收集等工序。
    功能用途:1)加热炉操作生产系统:生产计划下达、四炉段空气阀门设定开度、批次选择、出炉辊道控制、出炉辊道控制、出钢机手动控制及其状态指示、出钢机工作、出炉炉门状态指示、炉门状态控制、出钢状态指示、步进梁水平位移、入炉炉门状态指示、入炉辊道控制、入炉辊道控制、跟踪钢坯温度场变化历程界面、结果评价报表(工艺、成本指标);动画显示加热炉进钢侧辊道、加热炉本体、加热炉炉膛透视、加热炉进钢炉门、加热炉步进梁、加热炉出钢炉门、加热炉出钢侧辊道等。 2)粗轧操作生产系统:生产计划下达、原料规格、成品规格厚宽长显示、传动侧辊缝显示、操作侧辊缝显示、选择批次、摆辊缝模式切换、用于轧钢的规程信息表(包括道次号,设定辊缝,记忆辊缝,平均压力,计算厚度)、道次修正、除磷箱操作、温度、辊缝值、设定辊缝值、轧制力实时曲线、操作曲线回放、结果评价报表(工艺、成本指标);动画显示:粗轧机本体、高压水除鳞、机前辊道动作、转钢、摆辊缝、机后辊道。 3)精轧操作生产系统:生产计划下达、工作状态控制、块号选择、头部补偿值设定、当前道次切换、轧钢控制、历史曲线及显示曲线控制、液压油柱高度显示及油柱状态示意图、温度、辊缝值、设定辊缝值、轧制力实时曲线、结果评价报表(工艺、成本指标);动画显示精轧机本体、高压水除鳞、机前辊道、机后辊道等。 4)精整操作生产系统:分层流冷却、冷床、矫直机、剪切机、堆垛收集等分别进行仿真和演示。


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